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如何选择金属清洗剂以及配液注意事项
来源:www.hbqxj.com 发布时间:2020年06月01日

  一般来说,绝大多数油基切削液是已经配制好的,客户买回来就直接使用,不存在现场的配液问题。个别浓缩型油基产品在使用前需要使用基础油进行稀释、调配,这时主要考虑的是基础油的粘度、闪点、倾点等,不存在添加顺序问题。

  水基切削液一般需要用自来水或其他符合要求的水源进行稀释,配制成一定原液含量的工作液,这时,稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液质量有重要影响。

  一、水质
  配制切削液最好使用钙、镁离子少的软水。硬水配制的稀释液,外观变浑浊,润滑和防锈性能下降。此外,使用硬水配制工作液也会加速微生物繁殖。此外,天然水中的杂质应该被过滤掉,浑浊的水源不能用于配制切削液。

  理想的用于金属加工液的水质应满足以下要求:

 

  曾经有客户为了节约成本,使用海边的井水用于配制金属加工液工作液,结果导致工作液很稳定性极差,分层严重,机床和工件发生严重锈蚀,最终以失败告终。无论多么的金属加工液都是需要好的配套材料来满足其使用要求的!

  二、配液方法
  水分散性好的产品,很多场合下客户直接将水倒入装好浓缩液的桶内,并仍可搅拌均匀,但是一些水分散性差的产品、乳化油等,保险起见,还是推荐将浓缩液倒入水中,并不断搅拌。
  原则:“先加水,后加液”
  错误的配液方式有可能在稀释液中生成胶状物质,很难溶解开,引起工作液粘度增大、分散不充分等问题。

  还有一点,就是使用常温水源配液,不要使用温度过高的热水。高温热水洗碗可以洗的更干净,但是用来配切削液就不合适了。目前市面上有很多自动混配器,是非常节约精力和时间的工具,建议推广使用。

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